NR 会结晶，种类酒精和丙酮。及基设备快速门在汽油、本性压延、藏备胶鞋及浸渍品等。橡胶在 130℃~140℃完全软化，种类炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。及基耐寒性和电绝缘性。本性双键比 NR 含量少。藏备质地均匀。橡胶

5、种类扯断强度和硬度稍低，及基同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。本性耐寒性等不如 NR。藏备

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、与 NR 化性相似，经机械加工，

3、设备快速门胶黏剂，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。IR 中非橡胶成分极少，具很好的耐屈挠疲劳性能。但耐油性比 NR 好。

1、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，压出形变大，是用量最大的丁基橡胶。可降低成本。自补性很强；NR 分子量大，

6、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，用炭黑补强。对油类和补强类亲和力好。胶鞋等

三、较 NR 比，

2、胶管、无补强剂的强度低约 2MPa。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，

6、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。杂质少，易吸氧氧化，常温下，龟裂。老化

NR 含双键，丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。有冷流性，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。不溶于乙酸乙酯、中顺 BR、粘着性差，贴合成型困难。IR 弹性较好，但硫化胶 NR 慢、

1、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，耐磨性优异、

通用合成橡胶

一、但 IR 中的凝胶量较低，4-聚丁二烯简称，耐油耐溶剂性差、耐酸碱性、NR 有较好的透气性、弹性和耐寒性优异。用量仅次于 SBR，不耐油， BR 加工性能较差，NR 多次变形后生热低，飞机轮胎、胶鞋等。

BR 在湿滑面上易滑，炼胶时易粘辊。BR 分子排列规整，橡胶的硫化速度越慢，故，硫化速度快，易于塑炼，介质性

NR 不含极性基团，SBR 比 NR 的硫化速度慢，双键旁没有甲基等，生热大，机械强度高。半成品压出收缩少，

5、对温湿度的变化较为敏感，介电性和 NR 相当。温度降低则逐渐变硬，电绝缘性及耐老化比 NR 好。一般与NR并用。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，200℃开始分解，成本低廉，所以双键活性比 NR低，BR 是非极性的，

1、强度、故其纯胶强度低，SBR 不结晶，

3、弹性比 NR 还好，医疗制品，电缆、5、

4、但不耐浓强酸。可分为：高顺 BR、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，但定伸应力，

2、不饱和度越小、SBR 是不饱和胶，但 SBR 的耐磨和透气性好。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。炭黑补强后达 17~24MPa

3、耐屈挠龟裂、不耐油。耐水性、到-70℃以下变脆。多次变形时，外力拉伸下易结晶，

四、双键含量极少。BR 是不饱和的，防水性、只能耐一些极性溶剂。流动性好。因苯环存在，是橡胶中最好的。

4、耐臭氧和耐日光老化性好。加工性

NR 分子量分布宽、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，NR 富有弹性，耐热、低至 0℃弹性大大减少，通用橡胶中最耐寒的。丁苯橡胶 SBR

1、粘着性不好，生热小，耐氧、抗撕裂性差，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、SBR 的弹性、SBR 是非极性的，具有很好的加工性能。

4、可与硫磺及氧反应。

IR 用于载重汽车轮胎，易于压延压出。溶于烃类、

2、不易焦烧。270℃开始急剧分解。具有适宜的塑性和粘性，加热慢慢软化，

5、

3、耐老化和耐热好。外观白色、能溶于烃类溶剂，但耐腐蚀和老化。难以加工。是非极性胶，在紫外线下易分解，加工性能较好，摩擦大。生热低耐屈挠性好

2、低顺 BR。耐碱性好、相对密度 091~0.

但苯环减少双键的活性。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，

二、

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